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紅色硬度對高速鋼意味著什么？
紅色硬度是指在高速切削條件下，材料在高溫下保持高硬度的能力。高紅色硬度表明鋼在高溫下能保持較高的強度、硬度和耐磨性，并能保證在高速切削條件下完成加工任務，材料磨損較小。紅色硬度低表明鋼在高溫下不能保持高強度、高硬度和高耐磨性，難以保證在高速切削條件下完成加工任務，材料磨損嚴重。高速鋼具有較高的紅色硬度，這與其成分有關(guān)。
高速鋼含有大量的合金元素，如鎢、鉻、釩等。淬火時，馬氏體中溶解有足夠的合金元素和碳元素。馬氏體中鎢、鉻和釩的原子能量顯著降低了碳原子的擴散速率，減緩了鎢、鉻和釩的碳化物從馬氏體中的析出和聚集，提高了馬氏體的回火穩(wěn)定性。因此，高速鋼在560℃回火時，淬火馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物仍為回火馬氏體，并保留鎢、鉻、釩等。淬火時溶于奧氏體，回火時析出細小碳化物，產(chǎn)生彌散硬化效應，使高速鋼在560℃回火后保持高硬度。因此，高速鋼在高速切削條件下仍能保持高硬度。此外，殘余奧氏體還含有大量的合金元素，這使得殘余奧氏體處于穩(wěn)定狀態(tài)。回火和冷卻過程中發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，這減少了殘余奧氏體結(jié)構(gòu)的數(shù)量，增加了馬氏體結(jié)構(gòu)的數(shù)量，從而提高了鋼的硬度，即發(fā)生了二次淬火現(xiàn)象，并繼續(xù)確保鋼具有較高的硬度。
為了實現(xiàn)高速鋼的紅色硬度，在火淬時采用高淬火溫度，在用高速鋼制造冷加工模具時采用低淬火溫度，以保證高硬度和高韌性。
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