鋼模加工制造商，M2高速鋼冷軋機(jī)模具熱處理
鋼模加工制造商，M2是廣泛應(yīng)用的高速鋼工具材料 - 高速鋼代表，是W-MO高速鋼中更穩(wěn)定的鋼skh59相當(dāng)于什么牌子。鉬分解鎢，鎢被拘留為鑄造。軋制后碳化物的均勻性得到改善，粒徑也很好。它是制作一般工具的主要材料。 M2鋼具有高強(qiáng)度，耐磨性和適度韌性，因此可用作高負(fù)荷下的耐磨部件，如冷擠出模具和沖頭。隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，M2鋼在模具行業(yè)的應(yīng)用正在增加。下面將描述M2鋼冷加工模具的熱處理。
低淬火低恢復(fù)過(guò)程
為了提高高速鋼冷卻變形模具的強(qiáng)度，韌性，抗裂和使用壽命，在過(guò)去10年中成功使用了低溫淬火過(guò)程。
實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐表明，與常規(guī)淬火相比，低溫淬火和低溫回火過(guò)程的強(qiáng)度，韌性和壽命顯著提高。
W6MO5CR4V2鋼模為1150°C低溫淬火，300°C低溫回火，適用于高強(qiáng)度，高韌性，高塑料冷壓，冷擠出模具，可良好地解決斷裂問(wèn)題skh59高速鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)。然而，低溫淬火也具有其限制。由于其低壓縮屈服強(qiáng)度，耐磨性不足，不適合于大于2500MPa的單位擠出應(yīng)力，具有主要故障形式的高負(fù)荷模具。和;由于耐磨性不足，易于粘skh59相當(dāng)于什么牌子，模具也在模制時(shí)造成。同時(shí)，在低溫淬火期間，碳化物不均勻性對(duì)高速鋼性能的影響更加突出。
根據(jù)上述分析，不可能看到M2鋼冷軋模具必須靶向，以應(yīng)用低淬火低循環(huán)過(guò)程，這不是通用的。
2.延遲回火
據(jù)報(bào)道，日本采用SKH51（M2）制造冷凝模具，并通過(guò)低溫淬火和延伸回火時(shí)間來(lái)延伸和改善模具的壽命。流程介紹如下：
1）三級(jí)預(yù)熱溫度：550°C，850°C，1050℃。
2）淬火加熱溫度：1160?1180℃。
3）冷卻介質(zhì)：硝酸鹽緩慢冷卻后250?280℃硝酸鹽分級(jí)。
4）轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程：500°C×2H + 560?580°C×4h。
根據(jù)數(shù)據(jù)，小型模具必須經(jīng)過(guò)3次，即使回火時(shí)間超過(guò)更佳時(shí)間skh59相當(dāng)于什么牌子，材料性能不會(huì)劣化。因此，當(dāng)有效厚度小于100mm時(shí)，回火時(shí)間為4小時(shí)。 100毫米以上，增加25毫米增加1小時(shí)。
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